高等职业技术教育的目的是培养经济社会发展所急需的高技能应用型人才，数控加工设备作为现代制造技术的重要基础，近年来在我国得到了迅猛地普及应用，为更好地培养数控加工技术应用人才，服务制造业和地方经济发展，我们在《数控加工技术》课程教学中探索采用了单元式一体化的教学模式，经逐渐改进和完善，取得了较好的教学效果。
1课程的性质及教学目的《数控加工技术》课是我院机械类各专业的一门主要专业课，是一门实践性很强、面向生产现场的、以多门相关专业课程为基础的应用性专业技能课程。其任务是介绍数控特别是计算机数控的基本原理及数控机床的基本结构，着重讲解数控程序的编制及上机调试过程，让学生充分熟悉数控车床、数控铣床的有关操作，并具备加工中心机床的一般知识。通过本课程的学习，学生应了解数控机床工作原理及维护保养方面的基一本知识；掌握数控编程、数控机床操作、MasterCAM自动编程的知识；能独立完成数控车床、数控铣床、加工中心机床的编程及操作以及CAM程序与数控机床的连接；大部分学生通过强化训练后能获得数控操作方面的中级工资格证书，具有中等复杂程度零件加工的程序的编制能力和机床的调试能力，部分优秀学生经后续再强化后能获得数控操作高级工职业资格证书，具有较复杂零件加工的程序编制和调机能力。
2课程的建设发展历程伴随着数控技术的成熟与普及，特别是随着近年来我国技能型紧缺人才培养、培训工程的实施和***数控技术实训基地在我院的设立，我院《数控加工技术》课程也经历了极大的发展与提高，课程的教学模式也相应地在调整和变化。
我院的《数控加工技术》课程*早是从《机械制造工艺学》的先进制造技术部分中独立出来设课而成的，在课程设立之初，学院在原数控慢走丝线切割机床的基础上，添置了华中数控系统公司的教学型数控车床和数控铣床，再加上数控系统模拟教学软件，构成了课程的实验教学体系，课程的教学是以课堂讲授为主，配上计算机模拟实验，再加上少量的机床操作的组织实施形式，沿袭了传统的中专教育以知识学习为主的教学模式，未强调对学生的技能训练和培养。
随着学校高职办学的定位，学院组织完成了数控蓝领人才培养的市场调查，明确了学生培养的岗位能力要求，以此为基础，学院在实验实训条件上进行了大量的投入，在课程教学中大大增加了实训教学的比例，并将数控加工中级工职业资格标准纳入到课程体系，实行双证书制度，强化学生数控应用技能的培养，此时的教学形式是在原来的基础上增加了2周的数控加工单元实训，但整个课程教学的总教学时数增加较多。
2005年随着***示范性数控技术职业教育实训基地建设完成，课程的教学条件得到了极大地优化和提高，课程的教学改革也进一步向更深的层次推进，为了充分发挥设备的使用潜能和教学人员的优势，培养好国家紧缺的数控人才，发挥好***数控培训基地的示范和辐射作用，在总结近年来教学实践经验的基础上，我们在《数控加工技术》课程教学中全面实施了单元式一体化教学，它将原理论与实践教学内容进行优化整合，建立以突出技能训练为明确目的的教学实训体系结构，通过较短的教学时数来达成课程的教学目的，取得了较好的教学效果。
3单元式一体化教学的设计思想所谓单元式一体化教学是指在课程的教学安排上以一个连续的时间周期为单位，在课程教学的内容上将理论和实践紧密结合为一体穿插安排，以课堂教学为主导，实操训练为主体，学用结合，师生互动以尽快达成教学目的的一种教学形式，它介于理论教学与实践教学之间，而又优于纯理论教学和实践教学，对本课程这种以技能培养为主要教学目的的课程来说是一种很好的教学组织形式。
单元教学的设计思路是：突出本课程的教学目标，以数控加工技术应用能力培养为中心，参照国家相关职业资格的应知应会标准，以课程的基本知识点为依据，模块式教学安排为主线，结合我院国家数控实训基地的设备配置和人员条件，课堂教学与实机操作相结合，课堂讲授以知识性的内容为主，对技能性的内容直接安排现场教学，这样既突出操作技能训练，又使学生学到与职业技能有关的知识。
此模式根据相关工种技术等级标准和应知、应会要求，并考虑到工作岗位的实际需要，按照从事现代制造相关职业必须具备的技能来设计课程和教学。以单项能力及复合能力训练为中心，配以相关的理论知识，构成教学模块，统一制订一体化模块式教学进度，建立一体化模块式授课计划和实施大纲。
在教学过程中，强调教学过程的实效性和可调控性，做到每个教学单元有实践报告，每个单元有加工成果，每个单元有讲评，根据学生掌握各模块技能的实际情况对教学进度进行适应性控制。加工实训时尽量不提供统
一要求的零件图纸，鼓励学生根据材料、刀具、机床和自身的能力等具体情况来设计加工内容，以充分调动学生的积极性和主观能动性，培养学生综合应用知识的能力和创新能力。
4课程的模块结构《数控加工技术》课程单元式一体化教学的具体做法是将整个教学过程按照技能训练的要求，分为10个小单元（模块），前9个小单元由课堂讲授、课堂编程练习、上机操作练习、零件实际加工、完成实践报告等几个环节组成，*后还单独安排了一个单元的综合强化训练（模块），其具体的安排为便于实操训练时设备的展开，数控车床和数控铣床的编程内容是揉合在一起讲解的。
5单元式一体化教学模式的特点《数控加工技术》课程单元式一体化教学以我院国家数控技能实训基地的生产实训车间和现场教室为基础，课堂讲解、机床操作、现场答疑和撰写报告同步交叉进行，分模块达到教学目标，我们认为这样安排具有以下一些特点：（1）理论教学和实践教学内容一体化有机衔接，摒弃了系统性的知识讲解，优化了教学过程，提高了教学效率，在保证教学目标和教学效果的基础上，课程教学的总学时由原来的194压缩到了149，相比降低了23％。
（2）教学组织实现单元式教学模式，大幅度提高了课程的实训比例，突出了技能训练为主的教学目的，理论、实践教学的比例由原来的1：0.98大幅度提高到1：2.38，学生的实际动手能力得到大大加强。
（3）基于现场教室的教学环境，学生的工程实践感强，教学中合理有效地利用***示范性数控技术职业教育实训基地品类齐全的数控设备和其对外加工服务的良好素材，切实做到教学内容与生产实际紧密相连，调动了学生的学习积极性，发挥了学生的主体作用，体现了因材施教，以人为本的教学特征。
（4）课程的评价体系更加注重实效，改变了以技能培养为主的课程却要靠一纸试卷来评定学习成绩的尴尬，决定学生成绩的不再主要是学期结束的考试，而是结合课堂教学、实际操作、实践报告、加工成果、设备保养、安全文明生产等进行综合评价，突出对学生实际应用技能的考察。
（5）教学过程中增加了师生间的情感互动，大大改善了师生关系，由于教学组织形式的改变，教师与学生个别交流的机会增加，教师在教学过程中注重与学生的情感交流和对学生的激励，营造了一个平等、民主、积极向上的教学氛围，形成了教与学的良性互动，强化了教与学的效果。
6课程实施中应解决好的几个问题为充分贯彻课程教学设计的思想，本课程的教学模式和安排在具体实施过程中应着力解决好以下几个方面的问题：（1）要注重培养和造就一支过硬的双师型教师队伍，单元式一体化的教学模式对任课教师的要求相当高，除了课堂讲授和实际操作的示范讲解以外，还必须具备机械加工技术的相关知识、较好的沟通能力和加工现场的控制管理能力。教师要统一思想，确保教学安排得以贯彻和落实。
（2）教学中应灵活应用多种教学方法并借鉴现代教育技术手段，对有些因场地的限制而会影响到教学效果的讲授，应设计制作多媒体的教学课件，多方位、多视角呈现课堂知识，并充分利用网络手段，制作、发布网上教学资源，鼓励学生自主学习和提高。
（3）做好与课程教学相配套的教材建设工作，目前本课程的教材基本是理论教学和实训教学内容分开编写的，为满足教学的需要，有必要将这两个方面的内容进行有机融合，并以模块化的形式来编写适用教材。
