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数控机床三维空间误差补偿技术的应用newmaker长久以来，空间精度补偿技术一直应用于三坐标测量机上，以保证三坐标测量机作为计量器具而对其较高的精度要求，而其机械制造与电器调试的精度难以满足相关要求。随着数控机床技术的不断发展，对机床精度的要求也越来越高。现有机床精度单从机械设计和硬件制造上来考虑，成为...
由于数控展成电解加工面向以整体叶轮叶片型面为代表的复杂型面的加工，其阴极运动轨迹的计算相当复杂，如果用手动编程，则工作量非常大，因此，用计算机辅助编程非常必要。为此，根据数控展成电解加工的要求，选用VC4.0++开发出运行于Windows95环境中的数控展成电解加工的计算机辅助编程软件??NCECMforWindows95。结论...
目前，对智能化数控加工的研究大多还局限于直接测量切削力的水平上，但存在着不少的问题：加工工件的底面积严格受限于测力平台有效面积、测力仪对切削深度变化不敏感以及价格昂贵等。这些缺陷使得该技术难以走向实用化。改变一下研究的角度，现代数控机床所使用的交流伺服电机电流与切削负载存在着一定的非线性关系，如...
不论用何种方法，无论如何是不能在试验室再现运输环境，它们只能某种程度上或依据某种观点近似模拟运输环境。有了数控设备，它不仅模拟用加速功率谱密度描述的试验条件，而且它的幅值域分布为高斯分布，在幅值范围内与实际情况还是相当接近的。因此，用目前的数控设备实现的运输试验模拟，较之过去有很大的进步。在DP-5...
加工中心和机器人都是制造工业常用的可编程基础装备，但由于完成作业不同所需功能也不同：（1）加工中心主要用于完成切削加工作业，为此必须具有高定位精度、高加工精度（微米级）；高出力（数千牛至数万牛）；高结构刚度；高抗振性和高生产效率。为了提高生产效率，主轴转速必须高速伺服，空程进给速度要够高，换刀时间...
TH5632C型加工中心采用FANUC0-MD数控系统，在一次紧急任务前的试车过程中，由于操作失误，当刀库正在转位时，按动操作面板上的复位开关，造成刀库紧急停止转动，控制系统报警，刀库停止时，位置不对。同时，主操作面板各个开关锁死，手动操作方式失灵，整个机床处于死机状态。故障分析：出现故障以后，对整个机床进行了...
产品质量和产量。购置新的数控机床是提高机床数控化效率的途径，对旧机床进行数控化改造也是提高机床数控化效率的重要途径。机床数控化改造可降低采购数控机床的成本，为企业节约资金。近几年，随着国内各种类型机床改造需求的扩大，机床改造已经逐渐形成了一个产业，其中绝大部分是对旧数控机床的数控化改造，也有一部分是...
金属切削机床（简称机床），用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床（手携式的除外）。是量大面广、品种繁多的设备，其结构特点、加工精度、自动化程度、工况条件及使用环境条件有很大差异，对润滑系统和使用的润滑剂有不同的要求。一、机床润滑的特点及要求...
高速化一直是数控机床追求的目标。1990年以来，欧美各国应用新的机床运动学理论和先进的驱动技术，优化机床结构，提高功能部件性能，轻量化移动型部件，减少运动摩擦。高速加工技术的应用缩短了切削时间和辅助时间，实现了加工制造的高质量和高效率。精密化已成为数控机床的重要性能参数。通过优化机床的结构，提高了制...
由于数控机床高加工精度、高生产率的特点，在制造业中的应用比例越来越大，有效地保证了产品质量和产量。购置新的数控机床是提高机床数控化效率的途径，对旧机床进行数控化改造也是提高机床数控化效率的重要途径。机床数控化改造可降低采购数控机床的成本，为企业节约资金。近几年，随着国内各种类型机床改造需求的扩大，机...
数控刀具的刀尖瞄准具有光学及光电报警式瞄准两种形式，瞄准精度高。并配有微机系统，可完成刀具测量、数据显示及打印存贮。还可直接与数控机床、加工中心主机的数控系统联机对话，实现上线功能。刀具预调测量仪或称对刀仪具有二维坐标测量系统，要想直接测出仪器空间内各点的矢量误差对仪器进行误差补偿，工作量十分庞...
在数控加工中，刀具的磨损是渐进的过程。造成径向尺寸减小是累进的，变化小，而且各刃磨损情况是基本均匀的。考虑周期性系统误差影响及刀具刃与槽的尺寸差别造成的很大残差，不能用上述马利科夫数判断。视频检测系统记取切削前多场中各行的*大径向尺寸，若在切削中若干短时段内不能接近相应*大径向尺寸数值，则表明出现磨损...
