实训中心制定的《数控车床安全操作规程》非常详细，从加工前的准备阶段到加工阶段都有很细致的要求，对于易发生安全隐患的环节如建立工作坐标系、图形模拟、自动加工等还作了特别的提示。如果严格按照《数控车床安全操作规程》去做，就能很好的预防事故的发生。
运用各种技术手段来提高学生实习安全性3.1合理的设置硬限位为了保障数控设备的安全，在机床每个轴的两端都装有限位开关，以防止刀架移出端点以外发生撞卡盘或撞尾座的严重事故。但硬限位应设置合理，否责就达不到预期的效果。实训中心购买了一批数控车床，在对其检查时发现厂家对+Z轴设置限位开关，是以刀架左端面相对于卡盘右端面向右10mm处设置的。实际上这种设置是不安全的（厂家之所以这么设置我们考虑可能是因为新机床没有装卡爪和车刀夹具）在装上卡爪和车刀夹具以后，误操作时刀架仍有撞击卡盘的危险。因为卡爪相对于卡盘的右端面向右伸出不止10mm（伸出长度根据卡爪的大小而定），车刀的夹具体相对于刀架的左端面向左也要伸出一段距离，（以我校实训中心购买的镗孔刀夹具为例，大约向左伸出20mm）。它们的相对位置如所示。
正确的设置+Z轴限位开关应在车刀夹具体的左端面相对于卡爪的右端面向右5-10mm处。由于夹具体和卡爪都是由淬硬钢制作的，它们一旦发生碰撞对机床的冲击很大。正确的设置好限位开关后，即使误操作发生碰撞，也只可能是在刀具和工件间发生。数控实习的材料一般是较软的铝质材料，发生碰撞时对机床的冲击较小，同时又能保证卡爪和车刀夹具体不会发生损坏。
刀架和卡盘的位置3.2在数控系统里设置软限位所谓软限位是相对于硬限位而言的，是指用程序或存储器中的数据定义刀具不能进入的区域。
设置软限位的好处：①在学生初学时定义卡盘和毛坯所在的区域为刀具不能进入的区域。这样学生在前期学习中，诸如练习输入程序、手轮操作、图形模拟等，即使误操作也能确保数控设备的安全。②它和硬限位一起使用起到了双重保险的作用。如果硬限位设施发生了故障，有了合理的软限位也能保证设备的安全。数控车床有很多操作系统，它们的设置方法各异，但理念上是一样的。下面以FANUC0i系统为例来说明设置软限位的方法。
FANUC0i系统是用systerm里的参数来设定刀具不能进入的禁区，通常用存储型行程限位检查1、存储型行程限位检查2以及存储型行程限位检查3规定的区域，刀具不能进入。设定区域如所示。
行程检查当刀具超过了存储型行程限位，机床显示报警同时刀具减速并停止。当刀具侵入禁区并产生报警时，刀具可以朝着侵入时的相反方向移动。
