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电解生产阴极管理的依据分析及探讨

作者:天乙数控机床时间:2022-02-08674次浏览

信息摘要:

设计阴极依据的是叶间通道的尺寸形状,因此必须将同一叶片的叶背面数据转化为相邻叶片叶背在同一坐标系下的数据,用下式计算:展成电解加工阴极底板刃边的运动轨迹包络面加上各截面的实际加工间隙即为加工型面。由于整体叶一轮在各Z截面处的形状一般是不相同的,且由于变化的电场、流场关系各截面处的加工间隙一般也是变化的

设计阴极依据的是叶间通道的尺寸形状,因此必须将同一叶片的叶背面数据转化为相邻叶片叶背在同一坐标系下的数据,用下式计算:展成电解加工阴极底板刃边的运动轨迹包络面加上各截面的实际加工间隙即为加工型面。由于整体叶一轮在各Z截面处的形状一般是不相同的,且由于变化的电场、流场关系各截面处的加工间隙一般也是变化的,因此设计的阴极要考虑各截面内叶盆、叶一背型线的相互位置关系,也要考虑不同截面内的间隙变化。有时还要留有一定的加工余量,因此设计阴极要在各截面全面考查,才能设计出满足各方面要求的形状尺寸。由离散点坐标给出的叶盆、叶背型面通过数学处理转化为用一簇簇平行于尤口Y平面的具有两个边界点的直线段组合来表示,设计内喷式阴极底板就是依据Z截面内的叶盆型线、叶背型线,根据预留的加工余量和各截面处预留的加工间隙推算出各截面阴极可能的尺寸,将所有Z截面上求得的阴极底板尺寸取*小值(有时取平均值)为设计尺寸。

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