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编程自动化在数控机床上的应用与实践

作者:天乙数控机床时间:2022-02-21609次浏览

信息摘要:

坐标及3坐标铣削多平面加工曲面加工先进可靠的曲面加工车削坐标车削(自动从实体提取车削轮廓线)。C和Y坐标(带驱动的刀具)刀具存储代码向导系统。数控代码编辑器。通信向导系统刀具路径检验转动加工螺纹铣削坐标车削。先进的铣削/削功能。线切割放电加工。增强的层控制和视图切换功能。自动生成加工毛坯。高度集成的

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  高度集成的模具特征加工吨吠消M的界面友好,它利用了许多视窗的特点诸如可用户化的工具条、对上下文敏感的菜单、看起来挺酷的图标和“智能鼠扩、以及生成高效率的加工代码。 以”特征树“图形呈现的别喊AM的浏览器,简化了操作过程并将操作过程一记录。诸标准的编辑命令使得指令的处理和再排序做起来很简单。刀具路径能被镜像处理、旋转或平移以改善程序效率。增强的卿巴GLTM图形被结合到剧玉叹中,简化了编程和改进了可视性,加工过程被清楚地用实体刀具在被再现的零件几何体上显示出来,几何体的选择可简单地用动态变焦、平移和旋转来实现。别脚AMforh江理为英国P创上加哭公司出品的又一数控自动编程系统。城式脚forhln、,运行于32位Wli记。御夕5/NT系统上,完全集成其特点是:单一环境,快速进入加工:直接在熟悉的沁刀,内操作,无需转换界面,无需数据转换,易学易用。智能特征识别:自动从实体获取加工信息,自动编程,大大减少了人工操作的错误自动编程,大大减少操作:加工方法自动施加于特征,大大减少了人工操作的时间。例如对一个较复杂孔的编程,常规操作需要上20条指令,而在D坛叹洁站内只要一个动作即可完成所有操作。刀具路径与实体模型动态并联:若修改实体模型,刀具路径自动更新。系列零件:对于用参数化设计的系列零件,只需一次编辑。确保数据的完整:没有数据转换,没有数设计与制造联系更紧密:叭减AM支持并行工程,在设计的早期就可决定加工方法及编程,避免错误的发生,缩短产品上市时间。


  支持多种加工方法:创g砚J人Mfor卫盯I,是一个完整的加工解决方案,支持当今*通用的各种加工方法:和轴铣、曲面铣、2轴车。D坛吠达MforMDT咖还支持旋转铣、多面加工、4轴车、cy轴车、24轴线切割。洲认M软件还具有以下几个优秀功能:。数控代码向导(倒e珊阳ld)后处理?数控编程的*大问题之一,D绝吠沐M偷MDT的数控代码向导(枷eWiZaZd)**地解决了这个问题,不再用花太多时间去等待配置后处理器,也不用编辑用户的控制器。使用数控代码向导。你可使用简单的模板为几乎所有的CNC机床配置数控代码生成器,你只需根据屏幕提示回答一些常规间题,代码生成器就可生产机器所需的代码。数控代码编辑器(NC枷e肺以)专为NC代码配置的编辑器。可重新对数控代码进行排序,修改,让您充分利用子程序、孔加工和机床特有的命令给工作带来的迅捷与方便。通迅向导别g成达扒forM压仃具有简明易懂的通迅向导,无需专业人员,一般技术工程师即可安装配置数控机床与计算机的联接。


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