新手操作铣打机，难免会遇到一些小故障，比如主轴不转、加工精度下降、设备有异响等，很多新手遇到这些情况，就手足无措，只能停工等售后，耽误生产进度。其实这些常见的小故障，不用专业维修知识，新手自己就能自查解决，今天就分享铣打机常见故障的自查方法，简单好操作，看完就能用，不用麻烦售后。
故障一：主轴不转，无法加工。遇到这种情况，先检查电源，看看电源开关有没有打开、线路有没有松动，排除电源问题；再查看数控系统有没有报错代码，若提示“主轴过载”，大概率是刀具卡阻或工件装夹太紧，清理刀具上的杂物、松动装夹，就能快速解决；若没有报错，可能是主轴电机损坏，新手不要擅自拆卸，联系厂家更换配件即可。
故障二：加工精度下降，尺寸偏差大。主要有两个常见原因：一是导轨上有铁屑、润滑油不足，导致部件摩擦增大，影响传动精度；二是丝杠间隙过大，传动不精准。先清理导轨上的铁屑，补充润滑油，减少部件摩擦；再检查丝杠间隙，若间隙太大，调整丝杠螺母，就能恢复加工精度；另外，刀具钝化也会影响精度，及时打磨或更换刀具即可。
故障三：设备运行有异响。异响主要来自主轴或导轨两个部位，若异响来自主轴，大概率是轴承润滑不足，补充润滑脂就能解决；若异响来自导轨，可能是导轨有杂物或润滑油不够，清理杂物、补充润滑油，异响就会消失。这些小故障，新手自己就能轻松处理，节省时间和维修成本。
