由于压力机机床向大型多工位方向发展，机床构件所用钢板的厚度增加，能切割300mm至400mm及以上规格钢板的大功率且具有很快的切割速度及很好的切割质量割炬等附件的需求增加。近年来，用C3系列燃气代替乙炔燃气的工业发展方向特别明显，所以，切割生产单位对安全、高效、环保、节能的新型燃气的需求显著增加。
因为压力机机床等构件大多采用厚度为30～40mm左右的钢板，而在此厚度范围进行切割时，新型的精细等离子弧切割设备因其切割速度是火焰切割速度的5倍左右而倍受使用单位极大欢迎。
由于压力机正向自动化上下料方向发展，自动化设备框架大多由各种型材或管件焊接而成，所以，型材或管件专用切割设备、管子坡口切割设备等专业性切割设备具有很大的市场需求空间。
机床制造业的发展对焊接设备及焊接材料的需求由于焊接件产量和焊接从业人员的增加，对焊机等焊接设备的需求增大。由于从业人员的技能差别较大，产品的焊接质量要求在逐步提高，所以对操作人员技能依赖程度相对较小的全自动焊机、数字化焊机大受欢迎。由于能源消耗不断成为经济发展的*大制约因素，所以，如CO2焊焊机等新型节能的焊接设备倍受使用单位欢迎。
由于压力机的传动构件齿轮等零件不断向高速、抗点蚀、高寿命等方向发展，焊接齿轮的材料越来越多地使用如42CrMo等高碳当量的合金钢，此类合金钢的焊接需要使用高抗拉强度且低硫低磷的焊丝，高抗拉强度且低硫低磷的焊丝等中高档焊接材料的需求呈增长的趋势。
由于数控机床大多追求可人的外观视觉，故数控机床外观类零件大多采用冷轧薄板做装饰件，此类薄板类装饰零件大多采用点焊的方法解决连接问题。所以，用于薄板的点焊设备倍受机床制造业的欢迎。
机床制造业的发展对焊接相关领域的需求分析机床的持久精度保持水平一直是衡量机床优劣的关键指标，而机床结构件焊接残余应力的去除或均化水平一直是机床使用单位*关心的问题。相对于构件热时效所用的周期、所消耗的能源及所需要的硬件设施等方面进行比较，振动时效因在许多方面显现了其固有的技术优势和应用效果，越来越多地被焊件的生产单位和机床的使用单位所认可。焊件的振动时效设备的生产和销售尚有较大的发展空间。
压力机的传动零件齿轮、摇摆轴等构件，在工作中承受了较大的动载荷。其焊缝的残余应力若处理不好，加之工作中承受了较大的动载荷，应力集中程度会很大，从而引起构件或焊缝的疲劳断裂事故。
工件在焊接过程中或焊接后的应力消除设备的研制和生产及有效使用，是有关科研机构和专业生产公司应着力推进解决的问题。
在机床装备业生产中，为提高机床的外观质量，往往在外部采用钢板折弯结构或钢板卷制结构，为生产这种结构，要使用钢板折弯机或钢板卷板机。此类钢板成型设备具有很广泛的市场需求空间。
目前各焊接生产单位的生产总量都很大，而生产作业面积相对较小，焊接生产中产生的大量焊接烟尘对焊接从业人员的身体健康构成了极大地伤害。特别在北方的冬季，在保持室温与有害烟尘的排放之间存在矛盾。环保部门对焊接烟尘处理也在不断提出新的要求。
所有这些，对新型焊接材料（如无镀铜焊丝等）的研制与生产使用、焊接烟尘的控制与治理、焊接方法的更新与换代、焊接防护用品的研制与开发，以及焊接设备的研发与升级都提出了新的课题和挑战。
