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一、数控机床检验的必要性很多用户认为新机床在出厂时已做过检验，现场安装上需调一下机床水平，试加工零件合格便可通过验收。这些用户忽视几方面问题：1．新机床通过运输要产生振动和变形，此时机床精度与出厂检验的精度产生偏差；2．机床的调整也会对相关的精度产生一定影响；3．位置精度的检测元件安装在机床相关部件上，...
近年来，随着国民经济和科学技术的不断发展，我国各机械制造行业纷纷采用数控设备。它们在加工现场发挥出了强大的技术优势。在率的自动化生产中，如果数控设备出现了故障，轻则影响设备的利用率，重则影响企业的兴衰。如果一个企业因为关键数控设备经常发生故障而停机，维修工作又不及时，就必然会影响产品的生产周期，甚至...
数控机床的加工是由程序控制完成的，所以坐标系的确定与使用非常重要。根据ISO841标准，数控机床坐标系用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴，垂直于主轴方向即横向为X轴，刀具远离工件方向为正向。 数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。机械坐标系的原...
1、TH6350卧式加工中心全闭环→半闭环的修改TH6350卧式加工中心使用FANUC-0iA系统，其B轴采用闭环。由于B轴圆光栅出现问题而无法发挥作用，但生产任务又很紧，所以决定暂时采用半闭环结构。步骤如下：（1）将参数815#1有关B轴参数OPTx改为“0”；（2）修改柔性传动比Feed gear（n/m），该参数可通过如下公式设定：n/m=电动机...
数控机床是当代机械制造业的主流装备，是市场热门商品，部分数控机床仍然被当成战略物资在市场上受到禁运与限制。我国数控机床的发展经历了30年的跌宕起伏，已经由成长期进入成熟期。2008年年产已达125 000台（某些门类的部分，进口曾占较高比重的局面正在改变。根据zui近发布的消息，航空工业集团公司80%的数控机床采购了国...
目前我国国产数控机床的发展速度缓慢，未来需要进一步提升。全国数控机床研发人员、操作人员短缺，而现有大专院校又缺乏相应的对口专业，正在影响着国产数控机床的今后的研究与发展。 应该更多地发挥机床生产厂的作用，通过“产、学、研”结合促进和加快培训进程。美国哈斯公司在美国和加拿大建立...
目前，从事数控机床操作的人有三种。一个是操作工，以前是操作普通手动机床或半自动机床的技术工人。他们对机械加工很熟悉，但对车铣复合数控车床的编程相对不熟悉，占很大比例；另一个是刚从机械学院毕业的学生。他们熟悉加工理论、数控加工和编程，但缺乏实际加工经验。其中一个操作员从未接触过加工和编程，所以他们很难...
数控机床的润滑系统主要包括机床导轨、传动齿轮、滚动丝杆和主轴箱的润滑。其形式有电动间歇润滑泵和定量集中润滑两种，其中电动间歇润滑泵应用较多。各泵的润滑时间和油量可根据需要调整或设定参数。数控机床润滑系统的电气控制要求如下：机器次启动时，自动润滑5秒（加油2.5秒，关门2.5秒）。机床运行时，在润滑间隔固定（...
数控机床定位精度，是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。数控机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给，定位精度主要决定于读数误差，而数控机床的移动是靠数字程序指令实现的，故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统...
首先是数控机床本体能否符合自己的加工要求，机床的质量如何。其次是数控系统，数控系统有很多种类，选择合适的系统是选购数控机床的关键。最后是驱动单元，也是机床控制的关键，不同的驱动单元能达到的加工精度也不一样，在选择驱动单元时，要根据加工的工件的精度要求选择合适的驱动单元。数控系统是数控机床的控制中枢，...
一、数控机床故障的定义故障：数控机床失去规定功能或性能指标超过规定极限。关联故障：数控机床在规定条件下使用时，因质量缺陷引起的故障。非关联故障：非关联故障是由误用、维护不当或其他外部因素引起的。间歇故障：指数控机床在一定时间内不经修理就可以恢复功能或性能指标的故障。致命故障：严重危害人身安全或造成重...
本排屑装置是将机械加工过程中切削下来的黑色、有色金属的切削收集、输送至集屑箱中的机床功能部件。链板式排屑机可广泛用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线的切屑输送。链板式排屑机的输送效率高、输送速度选择范围大，链板结构形式为新型的铰接多球面链板，轻小切屑也不易粘附在链...
