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参数在数控机床维修中的作用

作者:天乙数控机床时间:2023-05-27405次浏览

信息摘要:

1、TH6350卧式加工中心全闭环→半闭环的修改TH6350卧式加工中心使用FANUC-0iA系统,其B轴采用闭环。由于B轴圆光栅出现问题而无法发挥作用,但生产任务又很紧,所以决定暂时采用半闭环结构数控机床维修。步骤如下:(1)将参数815#1有关B轴参数OPTx改为“0”;(2)修改柔性传动比Feedgear(n/m),该参数可

1、TH6350卧式加工中心全闭环→半闭环的修改

  

  TH6350卧式加工中心使用FANUC-0iA系统,其B轴采用闭环。由于B轴圆光栅出现问题而无法发挥作用,但生产任务又很紧,所以决定暂时采用半闭环结构数控机床维修。步骤如下:

  

  (1)将参数815#1有关B轴参数OPTx改为“0”;

  

  (2)修改柔性传动比Feedgear(n/m),该参数可通过如下公式设定:

  

  n/m=电动机旋转1转时希望的脉冲数/电动机旋转1转时位置反馈的脉冲数

  

  =参考计数器容量/1000000(zui小公约数)

  

  =15000/1000000

  

  =3/200

  

  由于n/m是整数比还可运用估算法进行设定:

  

  1/100

  

  即2/200

  

  故n/m=3/200

  

  (3)改完后执行B轴回零,用百分表打夹具的基准面适当修改参数850关于B轴的栅格偏移量Gridshift,使回零后夹具的位置能够回到全闭环时的位置。

  

  这样就完成了全闭环→半闭环的转换。

  

  2、VMC_1000C立式加工中心A轴回零数控机床维修

  

  VMC_1000C立式加工中心使用FANUC-0iA系统,其A轴由于长期回转,有时会出现回零不准的现象,关机后再开机回零仍然不准。这种故障可能是由于A轴的减速挡块破损或者松动,需要换或调整挡块,这样回零就不那么准确。可通过调整参数保证回零的准确性。下面介绍一种zui快的方法调整该参数。

  

  首先将参数中850Gridshift关于A轴的参数设定为“0”,将A轴回零,再用手轮摇A轴使转台上移动的刻线和固定的刻线对齐(可通过固定刻线的影射线与移动刻线重合判断是否对齐),看A轴在回零后又转过了多少度两个刻线才对齐,把这个度数乘1000补偿到850关于A轴的参数中即可。

  

  这种方法还可用在其它轴回零不准的时候。


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