石英切槽机加工时，难免出现切割不顺畅、切槽尺寸偏差、设备无法启动等小故障，很多新手遇到这些问题，只能停工等售后，耽误生产。今天给新手分享常见故障排查方法，一看就懂、简单好操作，自己就能快速解决，尽快复工，不耽误工期。
故障一：切割不顺畅，工件有毛刺、崩边。主要原因是刀片钝化、切割速度过快，或工件装夹松动。先检查刀片，钝化磨损就打磨或更换；再调整切割和进给速度，放缓一点，确保切割顺畅；最后重新夹紧工件，避免晃动，就能解决毛刺、崩边问题。
故障二：切槽尺寸偏差大，不符合要求。大概率是定位装置偏移、刀片跳动量大，或工件装夹偏移。先调整定位装置，校准精度；再调整刀片位置，减少跳动量；重新装夹工件，找准定位，试切割一个测量尺寸，合格后再批量加工，避免批量返工。
故障三：设备无法启动。先检查电源线路，确认无松动、无断电；再检查电气控制系统，看是否有报错代码，根据代码排查问题；无报错则检查液压油，液压油不足会导致无法启动，及时补充即可正常开机。
