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一、数控机床有几个保养点？1、固定项目：每个维修点还应明确规定应检查哪些项目。可以在船点检查一个项目，也可以检查子项目。2、修理人：由谁来进行检验，无论是操作人员、维修人员还是技术人员，都应按照数控车床制造厂的数控机床检验位置和技术精度要求执行。3、决心：还应规定如何检查，是人工观察还是用仪器测量，是使...
目前我国国产数控机床的发展速度缓慢，未来需要进一步提升。全国数控机床研发人员、操作人员短缺，而现有大专院校又缺乏相应的对口专业，正在影响着国产数控机床的今后的研究与发展。 应该更多地发挥机床生产厂的作用，通过“产、学、研”结合促进和加快培训进程。美国哈斯公司在美国和加拿大建立...
目前，从事数控机床操作的人有三种。一个是操作工，以前是操作普通手动机床或半自动机床的技术工人。他们对机械加工很熟悉，但对车铣复合数控车床的编程相对不熟悉，占很大比例；另一个是刚从机械学院毕业的学生。他们熟悉加工理论、数控加工和编程，但缺乏实际加工经验。其中一个操作员从未接触过加工和编程，所以他们很难...
车铣复合数控车床在机械生产中占有重要地位。数控机床的维修越来越重要。数控机床的维修已成为行业的一项重要任务。主要做好机床的气动传动系统的维护保养，包括机床的液压传动系统的维护保养。为了维护主传动链，必须定期调整主轴传动带的松紧度，并检查主轴润滑培养箱的温度范围、油量和清洁过滤器的数量。液压系统作为数...
本实用新型结构简单，制造方便，接触刚度大。然而，变速器滑动导轨摩擦阻力大，磨损快，动静摩擦系数相差大，低速时容易产生爬行现象。因此，塑料滑动导轨在数控机床中得到了广泛的应用。与其它导轨相比，塑料导轨具有以下优点：摩擦系数小，动静摩擦系数差别小，可防止低速爬行现象；化学稳定性好，抗振性好，自润滑性好；...
高静动刚度机床刚度是指机床在切削力和其它力的作用下抵抗变形的能力。数控机床在高速重载条件下工作。机床床身、底座、立柱、工作台、刀架等支撑件的变形会直接或间接地引起刀具与工件之间的相对位移，从而引起工件的加工误差。因此，这些支架应具有较高的静刚度和动刚度。高抗振性机床在工作时会产生两种振动，即强迫振动...
在机床的进给传动系统中，导轨起着导向和支撑的作用，即支撑部件，保证它们在外力作用下能准确地沿规定的方向运动。在一对导轨中，与支承件连接的固定导轨称为支承导轨，与运动件连接的导轨称为运动导轨。导轨的精度和性能直接影响机床的加工精度、承载能力、使用寿命和伺服系统的性能。因此，对数控机床导轨有如下要求。高...
数控机床的润滑系统主要包括机床导轨、传动齿轮、滚动丝杆和主轴箱的润滑。其形式有电动间歇润滑泵和定量集中润滑两种，其中电动间歇润滑泵应用较多。各泵的润滑时间和油量可根据需要调整或设定参数。数控机床润滑系统的电气控制要求如下：机器次启动时，自动润滑5秒（加油2.5秒，关门2.5秒）。机床运行时，在润滑间隔固定（...
数控机床定位精度，是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。数控机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给，定位精度主要决定于读数误差，而数控机床的移动是靠数字程序指令实现的，故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统...
首先是数控机床本体能否符合自己的加工要求，机床的质量如何。其次是数控系统，数控系统有很多种类，选择合适的系统是选购数控机床的关键。最后是驱动单元，也是机床控制的关键，不同的驱动单元能达到的加工精度也不一样，在选择驱动单元时，要根据加工的工件的精度要求选择合适的驱动单元。数控系统是数控机床的控制中枢，...
一、数控机床故障的定义故障：数控机床失去规定功能或性能指标超过规定极限。关联故障：数控机床在规定条件下使用时，因质量缺陷引起的故障。非关联故障：非关联故障是由误用、维护不当或其他外部因素引起的。间歇故障：指数控机床在一定时间内不经修理就可以恢复功能或性能指标的故障。致命故障：严重危害人身安全或造成重...
在数控机床的故障检测过程中，借助一些必要的仪器是必要的，仪器能从定量分析角度直接反映故障点状况，起到决定作用。那数控机床有哪些实用的维修仪器呢？一、测振仪器测振仪是振动检测中zui常用、zui基本的仪器，它将测振传感器输出的微弱信号放大、变换、积分、检波后，在仪器仪表或显示屏上直接显示被...
