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机床简介
TY-ZTX3025型数控铣端面钻中心孔机床是为小规格轴类零件加工而开发的一种专用机床，完成规格范围内的轴类零件，铣削两端面，钻两端中心孔和套车轴一端外园倒角和局部成型。
机床布局结构
机床60°倾斜布局，全封闭内外防护装置，机床后排屑。
主要结构
由整体60°斜床身构成机床主体,床身中央设置Z座标滑台，滑台上安装两个液压自定心夹具；床身两侧设置X、Y轴滑台，分别安装左、右铣、钻动力主轴箱。组成X、Y、Z三个坐标运动。机床配有自动排屑机及冷却系统、自动润滑装置、独立液压站、气控及电气控制系统等。
加工原理
工件装夹在Z滑台的液压自定心夹具上做铣削进给运动，X、Y滑台上的铣钻动力主轴箱做铣削、钻削主辅运动，控制铣削长度和钻中心孔深度，加工过程是工件随夹具运动，先在铣轴工位完成端面铣削，再快移到钻轴工位钻中心孔，加工是按数控程序进行的。
机床特点
1、75°整体斜床身，X、Y、Z三座标均采用镶钢导轨，且在同一平面上机床刚性好。
2、采用TSF贴塑运动付，摩擦系数小，运动平稳，精度保持性好.排屑流畅，切削区不积屑。
3、机床设计为全封闭防护，防护性能好，无水、油渗漏现象。
4、主轴箱端安装程序挡料机构（挡料轴），光轴加工时，利用程序推料定位，两端平均分配铣削量。
5、铣轴和钻轴均为7:24锥孔结构，配置标准与BT40刀柄，刀具定位精度高。
6、中心钻和套车刀装卸方便，10-15分钟内可以完成换刀工作。
TY-ZTX3025型数控铣端面钻中心孔机床是为小规格轴类零件加工而开发的一种专用机床，完成规格范围内的轴类零件，铣削两端面，钻两端中心孔和套车轴一端外园倒角和局部成型。
机床布局结构
机床60°倾斜布局，全封闭内外防护装置，机床后排屑。
主要结构
由整体60°斜床身构成机床主体,床身中央设置Z座标滑台，滑台上安装两个液压自定心夹具；床身两侧设置X、Y轴滑台，分别安装左、右铣、钻动力主轴箱。组成X、Y、Z三个坐标运动。机床配有自动排屑机及冷却系统、自动润滑装置、独立液压站、气控及电气控制系统等。
加工原理
工件装夹在Z滑台的液压自定心夹具上做铣削进给运动，X、Y滑台上的铣钻动力主轴箱做铣削、钻削主辅运动，控制铣削长度和钻中心孔深度，加工过程是工件随夹具运动，先在铣轴工位完成端面铣削，再快移到钻轴工位钻中心孔，加工是按数控程序进行的。
机床特点
1、75°整体斜床身，X、Y、Z三座标均采用镶钢导轨，且在同一平面上机床刚性好。
2、采用TSF贴塑运动付，摩擦系数小，运动平稳，精度保持性好.排屑流畅，切削区不积屑。
3、机床设计为全封闭防护，防护性能好，无水、油渗漏现象。
4、主轴箱端安装程序挡料机构（挡料轴），光轴加工时，利用程序推料定位，两端平均分配铣削量。
5、铣轴和钻轴均为7:24锥孔结构，配置标准与BT40刀柄，刀具定位精度高。
6、中心钻和套车刀装卸方便，10-15分钟内可以完成换刀工作。
主要技术参数
| 项目型号 | 单位 | TY-ZTX3025 |
| 加工直径范围 | mm | 10-25 |
| 加工长度范围 | mm | 150-300 |
| 主轴转速范围 | r/min | 750-2000 |
| 盘铣刀直径 | mm | 32-50 |
| 主电机功率 | Kw | 3×2 |
| 左主轴箱行程（X轴） | mm | 120 |
| 右主轴箱行程（Y轴） | mm | 120 |
| 自定心夹具行程（Z轴） | mm | 250 |
| X轴伺服电机 | N.M | 6 |
| Y轴伺服电机 | N.M | 6 |
| Z轴伺服电机 | N.M | 7.5 |
| 数控系统 | 广州数控（GSK990MC) | |
| 冷却泵 | L/min | 25L/Min |
| 机床净重 | Kg | 4000 |
| 机床外型（长×宽×高） | mm | 2500×1600×1750 |
因技术上进步，以上参数如有变化，恕不另行通知
