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机床业需增强数控系统研发能力

作者:天乙数控机床时间:2024-11-02152次浏览

信息摘要:

目前,我国机床业一直没有过多的涉足的高端机床领域,一方面是因为刀具及多轴等硬件技术不过关;另一方面就是数控系统国产程度低,不能很好的完成自动化制造任务。机床是现代重要机械加工设备,伴随机床自动化程度的高,数据系统重要性愈发明显。在现代制造系统中,数控技术是关键技术,它集微电子、计算机、信息处

  目前,我国机床业一直没有过多的涉足的高端机床领域,一方面是因为刀具及多轴等硬件技术不过关;另一方面就是数控系统国产程度低,不能很好的完成自动化制造任务。机床是现代重要机械加工设备,伴随机床自动化程度的高,数据系统重要性愈发明显。


  在现代制造系统中,数控技术是关键技术,它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体,具有高精度、高效率、柔性自动化等特点,对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。随着计算机技术的高速发展,传统的制造业开始了根本性变革,各工业发达国家投入巨资,对现代制造技术进行研究开发,提出了全新的制造模式。


  目前,国内的各大机床厂,数控系统100%外购。机床的核心技术是数控系统。不要说系统,就连国内造的质量稍微好一点的数控机床,所用的高精度滚珠丝杠,轴承主要从日本进口。而我国自产的滚珠丝杠,轴承在精度、寿命方面都存在问题。


  经过多年来不断努力,我国数控系统虽取得了较大发展,但是我国高档数控机床配套的数控系统90%以上的都是国外产品,特别是对于国防工业急需的高档数控机床,高档数控系统是决定机床装备的性能、功能、可靠性和成本的关键因素,而国外对我国至今仍进行封锁限制,成为制约我国高档数控机床发展的瓶颈。


  为加快数控技术行业的发展,国家出台了一系列政策,包括国务院批准实施《装备制造业调整和振兴计划》和《高档数控机床与基础制造装备》国家科技重大专项计划,为我国数控技术行业创造了良好的外部环境,《装备制造业调整和振兴规划》明确提出:坚持装备自主化与重点建设工程相结合,坚持自主开发与引进消化吸收相结合,坚持发展整机与提高基础配套水平相结合的基本原则,提升数控系统等基础配套件的市场占有率,是落实装备自主化的重要内容。国家科技重大专项《高档数控机床与基础制造装备》也提出,到2020年,国产高档数控机床的市场占有率要实现较大程度的提高。


  根据国家科技重大专项之一《高档数控机床与基础制造装备》要求,到2020年,国产中、高档数控机床用的国产数控系统市场占有率达到60%以上;国内中高端数控系统市场有12万台的替代空间,未来行业空间巨大。


  总之,未来通过确定符合国际数控技术现状总体发展战略,确立与国际接轨的发展道路,对21世纪数控技术与产业的发展至关重要,在此基础上,我国机床业才能研究发展新型数控系统、数控功能部件、数控机床整机等的具体技术途。

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