数控机床是个非常复杂的系统,一台数控机床既有机械装置、液压系统,又有电气控制部分和软件程序等。组成数控机床的这些部分,由于种种原因,不可避免地会发生不同程度、不同类型的故障,导致数控机床不能正常工作。这些原因大致包括:(1) 机械锈蚀、磨损和损坏;(2) 元器件老化、损坏和失效;(3) 电气元件、插接件接...
笔者在实际工作中曾遇到过多次无报警的故障,维修的难度较大。现结合实例,将这类故障的诊断和维修方法介绍如下。1X轴不执行自动返回参考点动作该机床为某研究所生产的JCS-018立式加工中心,数控系统为FANUC-BESK7M。故障发生后,检查CRT上无报警提示,机床各部分也无报警指示。但手动X轴能够移动,将X轴用手动方式移...
数控机床常见故障中,机械故障往往具有明显的特征,如:1. 机床主轴定向位置不准,但是机床并未报警。可能的原因: 由于现在的机床,主轴定向一般采用编码器定向方式,主轴与主轴电机采用1:1联结的,直接采用电机内置编码器定向。因此出现这种情况必定是机械联结部分有问题!2.定位精度时好时坏,机床并...
数控机床出现电器故障时往往伴随着机床报警出现,机床报警大体可分为两类:NC 伺服报警,PC报警。大多数报警都对应相应的报警号。由于系统、 PC诊断功能不可能涵盖全部情况,因而有些故障从报警代码表中查不到,此时应根据经验和充分利用机床现有的资料判断出故障源所在,只要找到了故障源,问题就应刃而解了。机床维修所常...
在数控机床和转搭式组合机床以及各种回转工作台中,常用的分度工作台分度、转位和定位工作是按照控制系统的指令自动进行的,每次转位回转一定的角度(90°、60°、45°等),但实现工作台转位的机构却很难达到分度精度的要求,所以要有专门的定位元件来保证,因此,分度定位元件往往是分度工作台设计、制造和调整的关键部分...
在数控机床加工应用领域,本土机床上下料机器人与数控机床的融合应用已在先端发展之列。从行业应用层次来看,也发生较大改变:(1)工作岛:单对单联动机加、单对多联机加工。(2)柔性制造系统(FMS):基于网络控制的柔性机加线,应用PLC控制平台,通过工业以太网总线方式,将多台机器...
(1)机床的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和zui合适的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量选得大,就要求机床有大的功率和较好的刚度。(2)机床结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。(3)数控车主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相...
盔甲式机床防护罩它的每个折层能经受强烈的振动而不变形,同时应用在风箱上,以 900℃高温而仍保持原有的状态,他们之间彼此支持,起着阻碍小碎片渗透的作用。每个折层盔甲式机床防护罩能经受强烈的振动而不变形,同时应用在风箱上,以900℃高温而仍保持原有的状态,他们之间彼此支持,起着阻碍小碎片渗透的作用。可耐油、耐...
圆形防护罩广泛用于丝杆、光杆、轴、立柱等部位,直径大小、伸展长度、连接方式等不受限制可弯曲,一般护套的伸长与压缩比值为1000:10,也可按用户要求制作比值更大可更小的护套。圆形防护罩的信息:1 .此种护罩可以水平或垂直使用。水平使用时建议使用塑料或铝的支撑环,保持护罩内腔与丝杆之间有一定均匀的距离,延长...
数控机床是现代制造业的关键设备,一个国家数控机床的产量和技术水平在某种程度上就代表这个国家的制造水平和竞争力。尽管经过多年的努力,我国数控机床的技术水平、性能和质量有提高。但是与先进的技术水平相比有很大差距,这主要是因为我国数控机床的性能、质 量、可靠性和外观造型远不能满足用户需求。目 前,我国...
机床排屑机制造工艺:1.下料方法下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多.按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割.我司主要采用剪切、冲切及激光切割(LASER)1.1剪切主要是用剪床剪裁直线边缘的板料,要求保证剪切表面的直线度和平行度.并尽量减少板材扭曲.1.2冲切下料主要利用...
机床排屑机主要以调整垫铁为主,必要时可稍微改变导轨上的镶 让机床自动运动到刀具交换位置,用手动方式调整装刀机械手和卸刀机械手相对主轴的位置。在调整中采用一个校对心棒进行检测,有误差时可调整机械手的行程,移动机械手支座和刀库位置等,必要时还可以修改换刀位置点的设定。调整完毕后紧固各调整螺钉及刀库地脚螺栓...