滑块的失效形式乳化液泵中滑块的失效一般有以下2种形式：滑块抱缸现象滑块ZA1108材料本身受热膨胀大，滑块与滑道配合间隙小时，会造成泵运转过程中滑块与滑道间润滑不足，局部干摩擦使滑块表面与滑道粘连抱缸，泵体温度急剧上升。滑块的这种失效形式在泵的试验初期便可发现，通过增大配合间隙可消除。
实际使用中多次发生圆柱销孔拉长及滑块断裂故障。滑块断口位置如所示。这是由于销连接滑块在滑块孔处承受交变的拉、压应力的作用，滑块材料强度不足，产生了不可恢复的塑性变形，致使圆柱销圆孔拉长成为椭圆形孔，并在直径突变处产生应力集中，发生疲劳断裂。
所加工箱体各孔的同轴度、垂直度等相互位置度关系无法满足设计要求。其次考虑到ZA1108材料本身的强度，设计中对连杆滑块组件结构进行了改进，滑块仍采用具有良好减磨性能ZA1108材料制造，滑块与连杆小头采用球连接，利用球连接的自动调心功能，克服泵箱体的加工精度不高对连杆滑块使用性能的影响。连杆小头传递到滑块上的水平力由滑块中部的钢制芯轴来承受，滑块本身仅承受较小的拉力、侧向压力及其运动过程的摩擦力，提高滑块的使用寿命。
增大滑块直径突变处的圆角半径，减少应力集中。连杆与滑块球连接，不拆除曲轴的情况下滑块可直接从泵头前端拆除，便于维修及滑块的更换。结语高压大流量乳化夜泵连杆滑块组件进行上述改进后，在31.5MPa压力下进行了500h的满载荷耐久试验，在整个耐久试验过程中运动件均无故障发生，乳化液泵油温始终稳定在77.试验后拆检连杆、滑块，处于正常磨损状况，达到设计及使用要求。
