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数控车床在大压按键产业的践行

作者:天乙数控机床时间:2021-12-08761次浏览

信息摘要:

金属切削类设备金属切削类数控设备是*常见的数控设备,也是数控技术水平发展的*主要标志,几乎各种金属切削方式的数控机床都应用在高压开关的制造中。数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗床、车削中心、加工中心、车铣复合加工中心等均应用在了高压开关的制造中。MetalWorking37于普通车床。高压开关产品大部分使用卧

金属切削类设备金属切削类数控设备是*常见的数控设备,也是数控技术水平发展的*主要标志,几乎各种金属切削方式的数控机床都应用在高压开关的制造中。数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗床、车削中心、加工中心、车铣复合加工中心等均应用在了高压开关的制造中。


  MetalWorking37于普通车床。高压开关产品大部分使用卧式车床,适用于触头、触头座、机加工屏蔽罩、导体、轴、法兰盘、套筒等类另件,因高压开关产品对电场的特殊要求,许多零件带有圆弧和圆弧以及直线的连续过渡,此类零件必须采用数控车床加工。另外一些诸如轴销等精度要求较高、多品种小批量的零件,也普遍采用数控设备加工。数控车床的回转直径一般在φ200~φ600mm之间,加工长度在1000mm以下,主轴转速2000~5000rpm,刀位为4~12把,一般企业均配有经济型和全功能型设备,经济型用于精度和复杂性要求较低的零件,要求较高的则使用全功能型。立式数控机床(车削中心)一般较少使用,可用于大型法兰、板类零件及小型罐体加工。


  数控铣床以立式为主,适用于各种连板、接头、拐臂、六方轴、连接座、触头座等加工,工作台一般在400mm×1200mm以下,目前主要以全功能型为主,仅有一些数控设备使用时间较长的企业保留有早期的经济型数控铣床。


  数控镗床主要用于加工GIS(气体绝缘金属封闭开关设备)用的各种壳体以及个别大型法兰,工作台在1600×1400mm以上,X、Y、Z行程在1800mm、1600mm、2000mm,要求带有B轴和旋盘(U轴),B轴具备4×90准确定位,平旋盘行程200mm,镗轴直径130mm.根据加工工件的大小一般还需配置镗轴直径110mm的数控镗床,行程等其他参数相应缩小。目前应用较多的是中捷和昆机的产品。


  数控钻床用于各种法兰、盘、座等零件,各种孔类、螺纹加工使用数控钻床可以省去划线工步、同时提高产品加工的一致性和生产效率。此类零件数量品种繁多,规格很广,加工方法也较多,一般选取工作台为400mm×600mm和1000mm×1200mm两种配合即可。


  加工中心是带有自动换刀刀库的数控铣镗床,同时在功能、精度、刚度、效率、防护等方面优于数控铣镗床,一般分为立式和卧式两类,立式加工中心主要用于各种连板、接头、拐臂、六方轴、连接座、触头座等加工,卧式加工中心主要用于操作机构支架和GIS壳体加工。立式加工中心工作台一般选取400mm×600mm至600mm×1000mm,Z轴行程大于500mm,刀库容量大于20把,根据加工轴类零件需要,需配置一定数量的数控回转工作台(第四轴),回转工作台中心高为150mm~200mm.卧式加工中工作台可选取500mm×500mm、1000mm×1000mm、2000mm×2000mm三种规格,用于机构、缸体、GIS壳体等加工。


  X、Y、Z行程在可根据产品大小确定,但*大范围应大于3000mm、1800mm、2000mm,镗轴直径130mm,B轴至少具备4×90准确定位,大型卧式加工中心需配有平旋盘(根据密封面的加工要求,有时可以不配),平旋盘行程200mm,刀库容量20~40把。


  车削中心和车铣复合中心一般应用较少,但随着产品要求的不断提高,特别是一些国外技术的不断引进,这类设备也逐步开始使用。与数控车床相比,车削中心增加了C轴和动力刀具旋转轴,具备工件端面的铣削和攻、钻削功能,车铣复合中心在车削中心的基础上增加了Y轴、C轴、B轴和刀库,有的甚至还配有第二主轴,具备数控车床和微型五面体加工中心的功能,可以一次人工装夹完成绝大多数工件的加工。


  切割、焊接类设备切割类数控设备主要包括火焰、等离子、激光切割机,焊接类设备包括钢铝壳体的纵缝和环缝焊接。切割机用于钢、铝材的切割,工作区一般为4m×6m,火焰切割厚度大于80mm,等离子切割的厚度一般达到30mm,具备套裁和自动编程功能,壳体拉伸前拔口相贯线切割可采用专用数控切割机,完成壳体外圆柱表面的拉伸孔切割,一般要求具备四个坐标以上的专用数控切割机。数控激光切割机具有切割速度快,精度高等特点,适合于精度要求高和孔、槽数量、变化多,轮廓形状复杂的薄板类材料切割,目前主要应用于开关柜的壳体开孔和复杂形状零件的板材下料。激光切割后可省去大部分后续轮廓加工,碳钢切割厚度可达到12mm以上,(铝板不锈钢板切割厚度可达6~8mm)。焊接类设备较多,同属数控类的有纵缝和环缝焊机,一般为特殊定做的专机,包含焊机和焊接工装两部分,焊接一般采用直流和变极性等离子焊机,变位器动作或焊矩动作和焊接电流的控制全部或部分采用了数控技术。


  数控设备配置特点在高压开关行业,不同类型和不同规模的企业,数控设备的配置有着不同的特点。一般小型企业较少装备数控设备,规模较大的具有冲压类数控设备,大型知名企业在此基础上,一般都具有进口的柔性钣金生产线、机械加工和电加工数控设备。


  数控设备配置原则数控设备具有精度高、质量好、速度快等优点,目前已在高压开关制造中得到了广泛应用,也是企业发展和新制造技术的必备手段,但数控设备也有投资高、消耗高、使用要求高的特点。对于数控设备的配置和投资必需做好以下几方面的分析研究:(1)无论是进口还是国产数控设备的配置必须以*终获得的收益*大(成本*低)为原则,特别是在决定选用进口设备还是国产设备上。(2)产品的单位制造成本与固定制造成本、产量、单位变动制造成本密切相关,*好能利用数学手段得出量化关系。


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