读取数控加工G代码文件;b)装配工件、夹具部件:编写注册的AddCompcallback函数进行零件、夹具和刀具等部件的装配。使用函数弹出的文件选择对话框,选择需要装配的部件,并得到装配部件时所需的文件指针。弹出对话框获得输入的装配位置,使用函数将部件按照指定的位置装配到机床模型。将部件实体的指针添加到运动副,装配完...
加工工件时,由于桥壳结构限制,液压尾座夹紧工件时由于受轴向力的作用使得桥包处和琵琶孔处变形大小不一致,工件将产生挠度变形,加工完毕松开顶尖后,变形反弹,致使处回转面形位公差超差,越到中间部分径向圆跳动值越大。为了解决加工面表面粗糙度问题,单方面提高机床转速仍然解决不了问题,因为零件为不对称结构,工件...
电磁铁失电电机停转延时、换刀结束系列刀架与刀架相比其不同之处主要有刀盘放松无播制动器反向激磁,只需制动器失电增加预分度电磁铁和预分度接近开关,对换刀位工进行预定位,使分度更精确刀位号由绝对位里编码器发信,当换刀出错或数控系统记忆的实际刀位号丢失时,无需手动修改实际刀位号,因为当发出换刀命令时。刀...
用G54~G59指令设定工件坐标系该方法相当于将机床原点移至工件原点,所以在用G54~G59设置工件坐标系时,开机后首先须回机床零点以建立机床坐标系。这种方法适用于批量生产且工件在卡盘上有固定装夹位置的加工。其对刀步骤如下:(1)先将外部坐标偏移、G54~G59及刀补号里的值清零;(2)选择任意一把刀,不带刀补(一...
利用斐克公司的数控加工仿真软件VNUC仿真系统,采用多媒体教学手段讲授机床的选择、毛坯的装夹、刀具的选用、工件坐标系的确定、加工程序的导入、自动加工等内容,多方引导学生,使他们对FANUC系统、SIEMENS系统、华中系统等常用的数控系统机床有个基本的了解,通过老师的讲授并利用学校的数控机床使他们能够独立操作机床,...
手工编程有两大短原则:(1)零件加工路线要尽可能短。(2)零件加工程序应尽可能短,这主要包括两个方面:切削用量的合理选择和程序中空走刀路线的选择,编程原则确定以后,根据毛坯的形状和加工余量的大小确定用什么样的加工指令。一般来说,毛坯料且加工余量大要用循环指令??单一固定循环或多重复合循环。加工指令的...
网格划分:由于床身为左右对称结构,左右两块主侧板通过与其垂直的筋板焊接在一起,可以通过平3D模型图示意图面图形示意其结构,参。其中N2、N22等为一主侧板网格节点编号。括号内的数,如(N125)(N145)等为另一主侧板节点编号;机械制造与研究王保领,等300kN数控冲模回转头现有设计3D网格图构成床身的各板均为薄钢板,...
数控车床的单位控制精度一经数控改造后为不可改变的确定值。对于一般数控加工来说,如此改造是可以满足加工需要的。由于C型压力弹簧管的品种多并且规格变化大,对于这类数控改造而言,单一的单位控制精度就显示出不足。因此在车床在进行数控改造时,采用下列结构方式进行,可以实现多单位控制精度的选择。车床纵向改造、横向...
铣槽刀挡板上体立铣头壳体平行簧片滚轮下体位移传感器仿形仪结构原理图采用该仿形仪存在如下问题:a.仿形的工件型面母线要求变化不大。滚轮仿形采集信号的筋并不是加工的筋条,而是相邻的筋条母线型面数值,影响加工精度。b.滚轮的机械接触受现场铣削金属屑影响大,经常存在跳动不稳定情况。在采用双铣头X和Y轴同时工作时,...
机械式测头的应用及开发机械式测头一般为6mm的钢球,用弹簧拉紧测杆上,碰到工件时可以退让,并将电路导通,发出光讯号。通过光电式测头的指示和机床坐标位置可得到被测表面的坐标位置。需将每次测的坐标值记下,然后手工进行计算,*后将算出值手动输入至G54~G57中,尤其工件原点在中心时,计算复杂、效率低,在输入过程中...
机床改造X向步进电动机与普通铣床的纵向丝杠直接联接。联接时使步进电动机输出轴中心与铣床纵向丝杠的中心重合,并在步进电机输出轴端采用销联接,以确保传递运动的精度。铣床纵向丝杠轴端采用键联接,并增加顶丝固定,如此可不破坏铣床纵向丝杠的原有结构,键联接处间隙应尽量小。Y向步进电动机通过过渡齿轮与铣床横向丝杠...
远程诊断实现的基础是计算机技术、网络多媒体通信技术、现代检测技术、故障诊断专家系统理论、网络数据库技术等多种技术。远程数控装备协同服务一般是指在网络技术支撑下实现的数控装备状态检测、诊断过程的多专家协同。从实际应用上看,协同不仅包含诊断实体的协同,还应包含诊断资源的共享,比如产品测试信息、案例库、规...