数显机床数显机床在出现爬行问题时,检查都正常后,还要检查测速机的机械联接。因为测速机与电动机之间一般都通过一些机械过渡件联接,因此检查测速机的机械联接状态好坏也是必须需要做的工作。另外还要检查驱动系统的状态及电动机的状态。对于驱动系统一侧,针对不同的调速系统要采取与其相对应的检查手段。对于分立元...
该生产过程中*重要的一个工序就是窗型加工,因为它决定了窗的质量。一些小企业没有数控加工设备,而是采用简易的立式铣床通过人工进给的方式加工,虽然也能生产,但产品的精度很难达到要求。如果采用数控加工设备,刀具的调节、工件的夹紧及进给都由计算机来控制,则可以使产品达到很高的精度,一般具有一定规模的企业都应采...
零部件装配精度差,传动机构装配偏斜或太紧,互不平行,不同心或导轨压板过紧等都会增大传动系统的摩擦力,使传动力下降而导轨爬行。消除方法:对机床传动机构采用手感检查,找出装配不当的部位进行调整或拆后重新组装,使其配合良好,减少部件间的摩擦阻力。消除方法:①采用耐磨涂层修补拉伤凹痕,精心修刮导轨,使其...
电流特征值的提取由于检测到的电流有很多干扰信号,需要对实时采集的电流信号进行滤波处理,采样频率是1kHz,取截止频率为350Hz,对信号进行4阶低通滤波,得到滤波公式。由于电流信号是一个瞬时波动的物理量,其瞬时值与加工的负荷量并没有直接简单的对应关系,因此,必须对电流信号进行特征提取,经过反复试验比较和理论分...
根据数控系统的功能要求,进行上位机与下位机、软件与硬件的任务分配。上位机CPU软件部分的主要任务是完成轮廓粗插补运算、升降速控制、加工程序段解释、用户界面处理和图形模拟功能的实现等。硬件部分的主要任务是利用并行接口实现D/A转换器的控制,以控制主轴模拟量输出;实现与双端口RAM的数据通信,以传送FPGA精插补所需...
利用位姿矩阵链的思想,把6PM2的总体算法分解为串联位姿矩阵和并联位姿矩阵两部分。串联位姿矩阵是从定平台经过串联部分到达动平台的坐标变换,而并联位姿矩阵则是从定平台经过并联部分到达动平台的坐标变换。通过解方程(1)可求得各实轴的驱动量。在加工时,可以使工件随旋转工作台绕Z轴转动,那么刀具只要存在绕Y轴的...
要求选择的控制系统既有强大的功能、很高的可靠性,同时具有良好的开放性,以便于上述功能的开发和实现。经过调研和比较,采用了上下位机的体系结构,软件框图如所示。上位机控制系统软件框图采用基于Windows操作系统的工业计算机,完成非实时控制功能,下位机采用开放式运动控制器,完成实时控制功能。通过上位机开发的控制...
软件使用方法本软件主要有两种使用方法,即导航和自选。导航法是由系统按本软件既定步骤引导用户进行设计,这种方法适用于新方案和作为组合机床多轴箱CAI课件。自选法是由用户自己选取设计步骤,这种方法适用于方案修改或单项设计。参考步骤如下:(1)在进入AutoCAD图形编辑状态下,键入命令BOX,出现提示窗口,输入多轴箱...
在永磁旋转电机中,当三相绕组中通入对称正弦电流后,会在气隙中产生按正弦分布的旋转磁场。与此类似,在永磁直线电机中通入三相电流后,也会在气隙中产生磁场,忽略端部效应,磁场在直线方向也呈正弦分布,只是磁场是平移的行波磁场,见图1。行波磁场与次级磁场相互作用便产生电磁推力,使初级和次级产生水平直线相对运动。...
径向微调镗孔装置调整原理螺旋-楔块组成的经向微调装置,如示。刀杆一侧开槽安装轴向差动进给丝杠,同时作为径向微调楔块3的导槽,楔块3内有螺纹与微调螺杆1旋合,螺杆1两端分别支承在刀盘8右侧和滑块2的光孔中,滑块2下端与丝杠螺母固连,上端与刀盘固连,转动微调螺杆1带动楔块3左右移动。通过斜面驱动刀具径向移动,...
计算机数控雕刻控制软件现状数控雕刻控制系统是典型的实时系统,系统必须对多种任务进行实时控制。开放体系结构的计算机数控(CNC)雕刻控制系统,为了实现软件结构的模块化、可重用性,用户的易操作性,都采用通用的操作系统。目前,可选用的通用操作系统有很多,如DOS、WINDOWS95/98/NT、OS/2、XWINDOWS界面的UNIX等,而国...
提高原车床纵向平行度被加工零件产生锥度误差是由于车床床鞍和滑板在移动中不平行于车床主轴中心线造成的。设备日常鉴定标准规定普通车床的允许误差见。由于平行度允差及倾斜度允差均为半径上的许用值,所以被加工零件产生的锥度是车床允差的二倍。数控修正加工提高被加工零件纵向平行度(理论值)与原车床允差的对比图...