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一、数控机床液压体系的典型毛病数控机床液压体系呈现毛病是非常常见的，可是因为液压体系发生的毛病严峻影响了数控机床的正常作业，乃至给一些企业形成了非常严峻的丢失。当时数控机床液压体系存在的典型毛病有以下几个方面。1、液压体系油液污染油液污染是液压体系中比较常见的现象...
在铣削加工过程中机械负荷受多方因素的影响，这里分析铣削中刀具位置和走刀路径对机械负荷的影响。车削过程中，每次仅有一个刃口参与切削且切削载荷稳定，而铣削过程中，多个切削刃参与切削且承受快速变化的间歇式负荷。因此，要成功地进行铣削加工就需要针对铣削做出大量选择和考虑。进行铣削加工zui基本的一步就...
车削加工精度一般为IT8—IT7，表面粗糙度为1.6—0.8μm。1)粗车力求在不降低切速的条件下，采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20—10μm。2)半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为Rα10—0.16μm。 ...
第一步：必须是一个的工艺员没有员工的支持和信任，想成为的工艺员是不可能的。通过这么长时间的学习与积累，你应达到下列技术水准和要求：1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点，2、熟悉加工材料的性能。3、扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削用量等。4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到...
加工中心是一种功能较多的数控机床，它集铣削、钻削、绞削、镗削、玫螺纹和铣螺纹于一身，具有多种工艺手段，综合加工能力较强。与普通机床加工相比，具有许多显著的工艺特点。加工中心安全操作的前提是科学使用的要求。遵守安全操作规程，不仅是保证操作人员的人身安全，也是保证设备正常使用工作的前提。...
数控机床排屑机，是将数控车床生产过程中造成的不必要废弃物全自动运输至特定部位的设备。选用总体联接组成电焊焊接，没有渗漏状况出現。数控车床排屑器自动化技术水平高，安裝有过压保护设备，降低了数控车床排屑器本身的设备故障率。数控机床排屑机关键构成部分有：外在架构-不锈钢板罩壳、驱动力来源于-电动...
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。哈斯...
斜床身数控车床就是一种比较全面的精密型数控车床，不仅有较高的精度，而且还比较耐用，不仅外观好，而且有较好的实用性，具有走刀机与走心机等多个方面的优势。所以，该类设备在我国的航空、电子、钟表等领域内广泛适用，尤其是其中的高精度、多批量、外形复杂的零件，我们更要采用此类机床进行加工，以保证制造出的零件可...
工件定位后通过一定的机构产生夹紧力，把工件压紧在定位元件上，使其保持准确的定位位置，不会由于切削力、工件重力、数控车床离心力或惯性力等的作用而产生位置变化和振动，以保证加工精度和安全操作。这种产生夹紧力的机构称为夹紧装置。(一)夹紧装置应具备的基本要求(1)夹紧过程可靠，不改变工件定位...
一、数控机床的精度要求：1、定位精度：定位精度是指机床在进行加工时，机械移动元件停止位置与设定位置之间的偏差。机床的定位精度要求通常在微米级别，不同的加工任务可能会有不同的精度要求。2、重复定位精度：重复定位精度是指机床在多次定位下，机械移动元件回到相同位置的偏差。对于机床来说，重复定...
一、编程技巧数控编程是数控加工zui基础的工作，工件加工程序编制的优劣直接影响机床zui终的加工精度和加工效率。可以从巧妙的使用固有程序、减少数控系统的累积误差、灵活运用主程序和子程序等几个方面入手。1、灵活运用主程序与子程序在进行复杂模具加工中，一般采用一模多件的形式进行加...
1.数控系统的维护（1）严格遵守操作规程和日常维护制度（2）应尽量少开数控柜和强电柜的门在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作...
