在中,大部分的故障都有资料可查,但也有一些故障,提供的报警信息较含糊甚至根本无报警,或者出现的周期较长,无规律,不定期,给查找分析带来了很多困难。对这类机床故障,需要对具体情况分析,进行耐心的查找,而且检查时特别需要机械、电气、液压等方面的综合知识,不然就很难快速、正确地找到故障的真正原因。以下的几...
数控焊接变位机位置伺服控制系统的硬件组成:整个系统是由IPC工控机、交流伺服电机和交流伺服变频驱动器组成。工控机为试验系统的核心,由它作为控制器,来实现对电机位置的伺服控制。伺服电机为永磁同步交流伺服电动机,旋转轴电机为1FT5071-0AF71-2-Z,倾斜轴电机为IFT5074-0AC71-2-Z,电动机无内置光电编码器,外接高精度...
车铁加工中心的工作坐标系:通常,数控车床实现的是两坐标联动,而车铣加工中心能实现三坐标联动。在铣削状态下,还有一个旋转轴C轴,它能与X和Z轴轴实现三坐标联动。原理:极坐标插补指令用于工件的端面铣削加工,其坐标系是由X轴(刀具运动)和C轴(卡盘旋转)来组成的,坐标平面在工件的右端面。其中,X轴称为**轴,...
由于高精度、高速度、高效率及安全可靠的特点,在制造业技术设备更新中,数控机床正迅速地在企业得到普及。数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等*新技术,使用了多种传感器,本文介绍的是各种各样的传感器在数控机床上的...
金属切削机床(简称机床),用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件,使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床(手携式的除外)。是量大面广、品种繁多的设备,其结构特点、加工精度、自动化程度、工况条件及使用环境条件有很大差异,对润滑系统和使用的润滑剂有不同的要求。一、机床润滑的特点及要求...
RFID技术在机床和设备制造领域中的价值增值过程以及提高企业生产能力方面,有着越来越大的应用潜力。在机床和设备制造领域中,RFID技术的应用范围覆盖了从供应商的标志识别到整条生产链,从自动化的生产控制和企业内部原材料优化的过程直至维护保养和技术服务的监控。正如德国机械设备制造业联合会(VDMA)电气自动化协...
根据现有机床的消费数据来看,国家宏观调控的整体经济规划下,2013年机床市场将增长14.2%至3890亿元人民币。这种强劲的增长势头将巩固中国目前作为世界*大机床消费国和生产国的地位。加大对高端机床进口的同时,也制定了国内机床产业的发展规划,特别是数控领域,提出了数控一代》整体规划,把全行业的数控化率提升,纳入发...
在做精密模具研磨加工时,*头疼的可能就是磨床的振动。因为机床的振动直接影响到模具加工的效果,象有波纹啊,表面光洁度啊,如果是精密成型研磨,做插件连接器类模具,切沟槽等,那机器振动根本就无法修整好砂轮,因为有时砂轮要求修整到0.1-0.13mm厚度,砂轮几尽透明了,磨床如果稍有震动等不稳定因素,砂轮就爆掉了。那么...
1.每天作业完毕应用毛刷对磨床做全身清理。严禁用空气枪对工作台面或导轨直吹,以防止铁屑进入导轨,影响磨床精度。 2.作业时严禁使用风扇对着工作台吹,以防灰尘铁屑倒卷进导轨,影响导轨精度和手感。 3.磨床导轨油应及时更换和添加,一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换,时间掌控在3-6个月更换一次,首次第三个月,...
随着我国经济的飞速发展,数控机床作为新一代工作母机,在机械制造中已得到广泛的应用,精密加工技术的迅速发展和零件加工精度的不断提高,对数控机床的精度也提出了更高的要求。尽管用户在选购数控机床时,都十分看重机床的位置精度,特别是各轴的定位精度和重复定位精度。但是这些使用中的数控机床精度到底如何呢?大量统...
虽然经过不断的努力,我国数控系统取得了较大发展,但我国高档数控机床配套的数控系统90%以上都是国外产品,特别是对于国防工业急需的高档数控机床,高档数控系统是决定机床装备的性能、功能、可靠性和成本的关键因素,而国外对我国至今仍进行封锁限制,成为制约我国高档数控机床发展的瓶颈。为加快数控技术行业的发展,...
如何提高金属切削数控机床的加工效率,充分利用机床主轴*大转速、*大负载和轴*大进给速率,加工材质、切削量多变的工件,同时又能自动保护机床和主轴系统,保护较昂贵的进口刀具,这已经越来越受到终端用户和机床制造厂家关注的问题之一。以色列OMAT公司的ACM自适应控制监控系统正是为了适应这种要求,从控制角度为解决该问...