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为获得并联机床的低序体阵列，首先要对多体系统中的各物体进行编号。依照多体系统中的物体编号方法，选机床床身为1号物体，然后沿远离床身的方向，依自然增长的数列，依次标定每一个物体的序号，从系统的一个分支到另一个分支，直到全部物体均标定完毕。在物体2上固结了两个坐标系，分别是物体2的体参考坐标系（原点为O...
随着我国经济的飞速发展，数控机床作为新一代工作母机，在机械制造中已得到广泛的应用，精密加工技术的迅速发展和零件加工精度的不断提高，对数控机床的精度也提出了更高的要求。尽管用户在选购数控机床时，都十分看重机床的位置精度，特别是各轴的定位精度和重复定位精度。但是这些使用中的数控机床精度到底如何呢？大量统...
刨刀向前刨削工件和在前空行程及刨刀向后退刀至离开工件的过程中，工作台和刨刀不允许进给。刨刀刚后退出工件A点的信号要输人计算机，计算机接到这一信号，就开始进行插补运算，输出脉冲经放大电路给X、Y两步进电机，实现两坐标的进给运动，当刀具退到后空行程的极限位置B再向前进刀至接触工件A点前，要完成一个进给t的进...
此时机床可以加工其他零件而不受棒料机信号的干扰。当：5=9Q7时，棒料机联机全自动工作。棒料机开机后自动装好一根新棒料，松开卡盘棒料被推出。棒料机发出启动信号时，断开卡盘自动夹紧。断开选择程序段跳读功能。按下机床的循环启动按扭，启动程序。机床首先调用切新料端面程序，刀台移过来将新棒料的不规则的料头切掉。当...
零件由于该零件的型面与两端安装板在平面都存在夹角，而且设计图中型面截面线的坐标系原点不在零件的轴线上，而在排气边缘与背弧的切线交点位置，需要偏移到轴线上，即零件坐标系原点要在立体空间里转化至机床坐标系原点。如果旋转和平移的先后顺序不一样，则产生的结果不同，经过实践，*后总结出：必须先把 三步旋转完成...
数据传输波特率为2400BPS.密钥枪与计算机管理终端或跳频电台之间以帧的形式传输数据，密钥帧由传输帧头（固定为C4H）、帧长、密钥和频率表数据、CRC顺序构成。具体传输的帧格式如下层部分的程序主要功能是完成对注钥数据（所有重要的跳频参数）的正确接受，并将其正确传送给电台，同时保存该部分数据为以后注钥所需。计算机...
学校在选择数控机床的数控系统时，但一定要考虑到选用一些其他的数控系统，特别是开放式数控系统。目前条件下，尽量做到综合搭配，以后逐步加大开放式数控系统的比重；经济条件比较好的学校可以选用进口的，一般情况下，可以选用国产的。几天前，笔者在访问北京工贸技师学院时，就听数控实训的老师说，经常有工厂向他们要能...
杂志、展会是用户了解MC的*重要的渠道用户了解MC的渠道有哪些呢？问卷要求用户按照了解MC的先后顺序，对展会、杂志、网络、报纸、业务推销、同行推荐及其他进行**到第四的排序。同样利用加权分析法进行分析，权重数分别为4、3、2、1.经过计算，得出如下结论：杂志27％，展会26％，网络16％，同行推荐15％，业务推销11％，报...
正火控制技术正火控制程序流程。正火过程分为5个状态，状态S10是对正火各阶段的摆幅、时间、氧乙炔流量等参数进行预设和处理。状态S11是正火设备挂上加热器之后，未通气体时进行对中定位的状态。正火控制箱接通电源后，程序状态处于S2，并自动运行至S10状态。待对中定位之后，通氧乙炔，点火，正火开始。正火设备自动从状态...
仿真系统中，系统*终控制刀具中心点实现切削仿真，所以，应根据编程轨迹求得刀具中心轨迹。刀具长度补偿和半径补偿处理实现方法为：采用“lokfo，ard‘的思想，循环读取两段加工轨迹，每段轨迹中包含工步号、加工类型（快进、工进、走增量）、刀座号、刀补号、刀尖半径补偿、轨迹类型（线或弧）、轨迹关键点，以及主轴转速、...
喷砂后的粗糙度要控制在Ra值2.0Lm左右。这样才能保证镀后粗糙度Ra值为1.6Lm，喷砂处理后切记一定要用洁净的压缩空气把辊体表面清理干净，辊体喷砂后要在时间间隔不超过2h内进行电镀。电镀前要注意辊体的预热以保证铬上镀铬的结合力，在这里采用添加新型镀铬添加剂的镀铬液进行电镀，是为了镀硬铬层的光亮致密及其保证镀层的...
灵活性这里包含两个层次。首先，因为远程系统不同时刻可能监测不同状态，而且根据不同状态又会发送不同指令，因此某个本地系统和远程系统间应该能够按照需要组合不同的信息内容进行传送。其次，数控系统型号繁多，随时还可能会有新的型号推出。所以在不需要大幅度修改整个系统的情况下，不同的本地系统应该可以随时方便的加...
