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机床的操作人员，介绍了一些数控机床的操作技巧的理论知识，希望对刚刚从事的数控机床的操作者来说有一些借鉴的意义。首先，操作者需对操作的数控机床有一个全面的了解。了解机床的机械结构：要了解机床的机械构造组成；要掌握机床的轴系分布；更要牢牢地掌握机床各个数控轴的正负方向；要掌握机床的各部件的功能...
高速切削机床具有高速化、智能化和精密化的优点:机床主轴转速高，工作台移动速度快。主要采用电主轴结构，主轴的zui高转速较机械结构显著提高。如某型号跨轨式高速五轴龙门加工中心， 其主轴zui高转速可达42 000r/min，工作台的快速移动速度为42m/min。X/Y轴采用直线电动机驱动，与传统滚珠丝杠传动相比的优点是:直接传动、...
1 、数控机床参考点与机械原点的去别及作用参考点作为工件坐标系的原始参照点，机床参考点确定后各工件坐标系随之确立。机械原点是基本机械坐标系的基准点，机械部件一旦装配完毕，机械原点随之确立。电气原点是以机床检测反馈元件发出的栅点信号或零标志信号确立的参考点。为了使电气原点到机械原点的距离用一个...
在实际生产过程中，我们会发现相同的数控机床不同的人员操作，在相同的工作时间内生产效率相差很大，许多数控机床的加工能力得不到充分的体现，发挥不出其*作用。在使用过程中，只有充分考虑影响数控机床生产效率的各方面因素，想方设法地提高数控机床的生产效率，才能使数控机床的生产能力得到充分的发挥。1.制定...
一、编程技巧数控编程是数控加工zui基础的工作，工件加工程序编制的优劣直接影响机床zui终的加工精度和加工效率。可以从巧妙的使用固有程序、减少数控系统的累积误差、灵活运用主程序和子程序等几个方面入手。1、灵活运用主程序与子程序在进行复杂模具加工中，一般采用一模多件的形式进行加工...
1、灵活运用主程序与子程序在进行复杂模具加工中，一般采用一模多件的形式进行加工。如果模具上有几处相同的形状，应灵活运用主程序与子程序的关系，在主程序中反复调用子程序，直到完成加工。不仅可以确保加工尺寸的一致性还可以提高其加工效率。2、减少数控系统的累积误差一般使用增量方式...
由于数控机床自动化程度高，结构复杂，所以故障率也较普通机床设备高，维修难度也较大，同时对数控机床维修人员的素质要求也越来越高，要求机床出现故障后，能尽快排除。数控机床维修技术不仅能够保障数控设备正常运行，而且对数控技术的发展和完善也有一定的推动作用，因此，研究和诊断数控机床故障，以及常规处理是具有非...
科学技术的发展对提高企业产品的市场竞争力起到了一定的促进作用，产品不仅科技含量高，而且产品的品质也有所提高。目前很多企业为了占有更多的*，都会力求产品多样化，相应地，机械部件也复杂多样。数控机床是用计算机自动化技术对机械设别进行加工，由于设备运行的自动化程度高，而且是将多种高新技术融合于其中，就会使得...
在断电停机前，要对机床的实践状况进行查验，首要包含六项内容：(1)检查被搬家机床的原始查验单、精度标准和技能条件等相关文件，了解机床出厂时的各项精度和参数，实践调查机床加工状况，如图1所示。以便在搬家后调整精度时参阅。(2)拆机前查验机床几许精度，为重新安装机床做预备。合格的零部件重新安...
一、干扰产生的原因：电火花机床利用高频放电对工件腐蚀加工，高频对智能纠错控制器产生干扰。干扰一般是指那些与信号无关的,在信号输入、传输和输出过程中出现的一些不确定的有害的电气瞬变现象。这些瞬变现象会使数控系统中的数据在传输过程中发生变化,增大误差,使局部装置或整个系统出现异常情况,引起故障。干扰源的产...
一、形成加工精度反常毛病的原因形成加工精度反常毛病的原因隐蔽性强，确诊难度比较大，概括出五个主要原因：机床进给单位被改动或改变；机床各个轴的零点偏置反常；轴向的反向空隙反常；电机运转状况反常，即电气及操控部分反常；机械毛病，如丝杠，轴承，轴联器等部件。另外加工程序的编制，刀具的挑选及人为...
一、数控机床液压体系的典型毛病数控机床液压体系呈现毛病是非常常见的，可是因为液压体系发生的毛病严峻影响了数控机床的正常作业，乃至给一些企业形成了非常严峻的丢失。当时数控机床液压体系存在的典型毛病有以下几个方面。1、液压体系油液污染油液污染是液压体系中比较常见的现象，油液污...
