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数控机床的合理选择1．根据被加工的典型零件，确定数控机床的形式；2．根据被加工的典型零件，确定数控机床的规格；3．充分考虑数控机床的功能；4．数控机床精度的选择；5．自动换刀装置的选择；6．数控机床刀柄（刀具）的选择；7．数控系统的选择；8．加...
1铸件表面及近表面缺陷的检测1.1液体渗透检测液体渗透检测用来检查铸件表面上的各种开口缺陷，如表面裂纹、表面针孔等肉眼难以发现的缺陷。常用的渗透检测是着色检测，它是将具有高渗透能力的有色（一般为红色）液体（渗透剂）浸湿或喷洒在铸件表面上，渗透剂渗入到开口缺陷里面，快速擦去表面渗透液层，再...
步进电机是机电一体化产品中关键部件之一，通常被用作定位控制和定速控制。步进电机惯量低、定位精度高、无累积误差、控制简单等特点。广泛应用于机电一体化产品中，如：数控机床、包装机械、计算机外围设备、复印机、传真机等。选择步进电机时，首先要保证步进电机的输出功率大于负载所需的功率。而在选用功率步进...
液压系统安全措施污染控制1概述液压传动技术在18世纪诞生后即得到迅猛发展。今天，液压传动设备在各行各业得到广泛的应用，在现代化的大型生产线、工程机械上体现得尤为充分。液压传动技术有其不可比拟的优点，这是它得以迅猛发展的主要原因。与此同时，液压传动设备又有其脆弱的一面，其中抗污染能力低是突...
在全功能数控机床中，数控系统有刀具补偿功能，可按工件轮廓尺寸进行编制程序，建立、执行刀补后，数控系统自动计算，刀位点自动调整到刀具运动轨迹上。直接利用工件尺寸编制加工程序，刀具磨损，更换加工程序不变，因此使用简单、方便。经济型数控机床结构简单，售价低，在生产企业中有一定的拥有量。在经济型数控...
●接收12MHz伺服编码器反馈信号，2MHz步进电机命令（脉冲+方向）。●带速度及加速度前馈、积分限制、Notch及低通滤波器的PID。采样周期62.5μs/轴●运动方式：JOG，PTP定位，轮廓，直线、圆弧插补，电子齿轮，ECAM●2M非易失存储器:存储应用程序，变量,阵列；2MRAM●每轴正、反向限位及回零...
但是，不管加工工艺多么先进，设备维护得多么好，zui终在机械零件运动中，总会残留一些使用的痕迹。本文所述的拉钉，是指镗铣类数控机床主轴与刀柄之间的拉紧元件，用久会磨损和损坏，可是由于它很小，可更换，也较便宜，所以它在加工中的重要性不易引起人们的重视。为了使机床能正常运转和适时维护，应对拉钉与机床拉紧机构...
通过对机床铸件缺陷修复的几种传统修补方法的介绍及对各种方法不同特点的分析，确定机床铸件缺陷修复局限性的存在原因。同时，对一种新出现的铸造缺陷修复技术及其设备—铸造缺陷修补机，进行了实践操作实验和试棒的显微组织分析，说明用铸造缺陷修补机修复机床铸件缺陷是符合质检标准的，进一步分析证明了缺陷修补机在铸件...
高精度、高速度、率的轴承是机床进行加工的关键。 目前，中国机床行业正在朝着“高速、复合、精密、智能和环保”五个方面发展，各项新技术、新材料、新工艺将得到广泛应用。市场对大规格、大尺寸、大吨位数控机床的需求增多；客户普遍要求机床能够具备复合化、柔性化和多轴联动等功能。更为重要的是，具有高精...
相比于传统的人工测量和机械测量方式而言，机器视觉系统精度高（一般可到0.01mm）、速度快（100毫秒左右）、可靠性高，不受工人的心理因数干扰，客观，可靠，重复性高，非接触无损伤，大量使用于：1.圆的内外径测量；2.工件长，宽，高的测量；3.五金件的各项尺寸测量；4.连接器管脚间距，平...
机床床身铸造方法选择的原则：1优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的机床床身铸件可重达几十吨。2根据铸造方法使其...
激光与普通光相比有4个特性，即单色性（单一波长）、相干性，方向性和高光强。激光束易于传输其时间特性和空间特性可以分别控制经聚焦后可得到极小的光斑，具有*功率密度的激光光束可以熔化、气化任何材料也可进行局部区域的精密快速加工加工过程中输入工件的热量小热影响区和热变形小;加工效率高，易于实现自动化激光技术是...
