转轴编码器每送出4096个脉冲值，步进电机就会有0.4480的角度误差。在把定子曲线的数据输入计算机时，若输入的**个数据是定子内表面的升曲线段的起点，那么，在磨床主轴一圈又一圈。周而复始的磨削过程中，与转角360。相对应的从动件的值（与0o时的值相同），就会修正前一圈转角为Ot48o时的值，使值在此处发生突变。因此，如按照此方案输入定子曲线数据，必定会使定子内表面在此处发生丫值突变而出现“条楞”。如磨削定子时。主轴需转动100圈才能完工，那么，步进电机轴的累计角度误差是0.4480x100=44.80。
这样一来，定子曲线的方位就会偏离设计值，这是不允许的。所以，计算机必须对此设定进行修正，如，以一正一负的方式设定修正等。但不管怎样，步进电机轴的角度误差却不可避免。所以，此时定子上的“条楞”也无法消除，只有其位置会随计算机设定时的形式不同而有微小的变化而已。综上所述，在输入定子曲线的丫值时，将定子内表面中“大国弧”区段（或“小圆弧”区段）中间部位繁荣丫值首先输入，使磨削时其止位置的前后圈的曲率半径之差为零，以避免“修正”现象的发生。这样很自然地，也就消除了定子内表面上的“条楞”。
