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单刀具多工件原点当零件复杂或有多个相同结构时，为方便编程计算，常常在零件上选定多个程序原点或当一次装夹加工多个相同零件时也可以选择多原点编程。对多程序原点的编程，可以用多个G92来定义调换工件坐标系，也可以用G54～G59来选择变换程序原点，甚至还可以将G92和G54混合编程。因结构尺寸和安装原因，各刀具在机床...
直线电机隔磁、防屑技术直线电机在结构和原理上都是从旋转电机演变而来的。它是由初级部构芯和次级部构芯组成，次级部构芯为永磁板。在初级部构芯中通入三相正弦电流后，会产生气隙磁场，当三相电流随时间变化时，气隙磁场将按相序沿直线运动，次级部构芯在这个移动的磁场切割下产生电流并产生电磁推力。如果次级部构芯固定...
由于导轨受热弯曲，破坏了导轨及其上部件与机床主轴的平行或垂直系统，降低机床的加工精度，致使被加工零件的跳动误差增大。第三是引起部件移动的直线度变化。热变形引起导轨弯曲，从而导致工作台部件运动平面的弯曲，使得运动部件移动时出现直线度误差，造成被加工零件不必要的直线度误差出现<4>.数学模型的建立...
测头安装偏心和动态压缩量误差鉴于上述的原因，要使测头在检测中得到正确的检测结果，在使用测头前必须要对测头进行标定。通过对测头的标定，将获得测头的有关误差修正参数（测头X向修正参数为e，测头Y向修正参数为t），在进行实际检测时对有关误差进行补偿，获得满意的检测精度。在线检测系统测头X轴标定原理对测...
系统低序体阵列的形成对于任意多体系统，都可用低序体阵列对己定义的拓扑结构进行数字化描述。低序体阵列中，各体通过相连接体按照序号从大到小的原则*终达到惯性参考坐标系。如果K的相邻低序体的序号为J，则L1（K）=J，且L0（K）=K，L0（0）=0；未在L1（K）行中出现的序号对应的是末端体，而重复在表中出现的序号则对应...
刀具与工作台的相对运动完成工件的加工切削。由于重型数控机床加工的工件尺寸较大，即工作台的行程较长，导致进给丝杠轴的轴向尺寸较大，中考虑了进给丝杠轴的弹性。QYLC10机床进给驱动系统简化模型当考虑了丝杠轴的弹性后，电动机轴的转角m通过减速比为i的齿轮副减速后的转角m/i和负载轴端的转角L并不相等，两者存在的...
数控切割机的特点数控切割机较普通车床相比，有着无可比拟优点：.高柔性。当改变加工对象时，只需要相应地改变程序编码即可，硬件（工装夹具等）几乎不需很大调整。有利于现代化管理。实现计算机联网控制和管理，加工时间、加工条件都实现数据化，便于信息集成，有助于集成制造系统（CIMS）和企业资源管理（ERP）。但同...
轨迹运动时间的相对关系分析相对论认为，根本不存在绝对静止的空间，不存在绝对同一的时间，所有时间和空间都是相对的，都是和运动的物体联系在一起的。对于任何一个参照系和坐标系，都只有属于这个参照系和坐标系的空间和时间。根据时间的相对性：参照不同的物体运动，就会产生不同的时间。孤立的操作系统可以定...
S5机床结构机床采用整体铸造床身，床身向前斜置$VW，导轨刚性好，排屑方便。机床采用中间驱动，主轴箱置于床身中部，通过车具带动工件旋转；床身两端各有一个尾座和一个刀架；尾座通过顶尖支撑工件，保证工件两端有较高的同轴度；左右刀架通过伺服电动机及滚珠丝杠驱动，可实现两坐标联动，用来加工外圆、端面、圆锥面、圆弧...
数控机床的误差求解需注意的问题根据以上思路求解数控机床误差，有以下两方面需要注意。由于无法测量工作空间内所有的刀具位置姿势，从而无法确定某一组机床制造误差是否能使任意刀具位置误差为零，只能在工作空间内选择尽可能多的刀具位置作为测量点，如果能使这些测量点刀具位置的误差为零，则可以认为这组机床误差是*合理...
中的算法不能用于起终点连线与X轴平行的圆弧，因其公式中出现分母为（y2-y1）的情况；文献<2>明确给出了两组圆心坐标，但笔者认为，其取舍较为复杂。因为在R相同的情况下，顺逆圆将影响圆心坐标的确定；如果R和圆的顺逆均不变，起点和终点的坐标同样影响圆心的坐标。因此，该算法需要分别根据G02、G03、+R、-R以及由起...
基于不同操作系统的数控系统任务管理的特点过去，国内的数控系统大多建立在DOS操作系统平台和其他一些专用实时操作系统之上，在专用实时操作系统上开发数控系统比较方便，但价格昂贵，不适合我国数控技术的发展，也不利于数控系统的开放化。在DOS平台上开发数控系统比较经济，我国自己设计制造的数控机床主要还是依靠DO...
