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加工中心和机器人都是制造工业常用的可编程基础装备，但由于完成作业不同所需功能也不同：（1）加工中心主要用于完成切削加工作业，为此必须具有高定位精度、高加工精度（微米级）；高出力（数千牛至数万牛）；高结构刚度；高抗振性和高生产效率。为了提高生产效率，主轴转速必须高速伺服，空程进给速度要够高，换刀时间...
金属切削机床（简称机床），用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床（手携式的除外）。是量大面广、品种繁多的设备，其结构特点、加工精度、自动化程度、工况条件及使用环境条件有很大差异，对润滑系统和使用的润滑剂有不同的要求。一、机床润滑的特点及要求...
系统低序体阵列的形成对于任意多体系统，都可用低序体阵列对己定义的拓扑结构进行数字化描述。低序体阵列中，各体通过相连接体按照序号从大到小的原则*终达到惯性参考坐标系。如果K的相邻低序体的序号为J，则L1（K）=J，且L0（K）=K，L0（0）=0；未在L1（K）行中出现的序号对应的是末端体，而重复在表中出现的序号则对应...
刀具与工作台的相对运动完成工件的加工切削。由于重型数控机床加工的工件尺寸较大，即工作台的行程较长，导致进给丝杠轴的轴向尺寸较大，中考虑了进给丝杠轴的弹性。QYLC10机床进给驱动系统简化模型当考虑了丝杠轴的弹性后，电动机轴的转角m通过减速比为i的齿轮副减速后的转角m/i和负载轴端的转角L并不相等，两者存在的...
数控切割机的特点数控切割机较普通车床相比，有着无可比拟优点：.高柔性。当改变加工对象时，只需要相应地改变程序编码即可，硬件（工装夹具等）几乎不需很大调整。有利于现代化管理。实现计算机联网控制和管理，加工时间、加工条件都实现数据化，便于信息集成，有助于集成制造系统（CIMS）和企业资源管理（ERP）。但同...
轨迹运动时间的相对关系分析相对论认为，根本不存在绝对静止的空间，不存在绝对同一的时间，所有时间和空间都是相对的，都是和运动的物体联系在一起的。对于任何一个参照系和坐标系，都只有属于这个参照系和坐标系的空间和时间。根据时间的相对性：参照不同的物体运动，就会产生不同的时间。孤立的操作系统可以定...
S5机床结构机床采用整体铸造床身，床身向前斜置$VW，导轨刚性好，排屑方便。机床采用中间驱动，主轴箱置于床身中部，通过车具带动工件旋转；床身两端各有一个尾座和一个刀架；尾座通过顶尖支撑工件，保证工件两端有较高的同轴度；左右刀架通过伺服电动机及滚珠丝杠驱动，可实现两坐标联动，用来加工外圆、端面、圆锥面、圆弧...
数控机床的误差求解需注意的问题根据以上思路求解数控机床误差，有以下两方面需要注意。由于无法测量工作空间内所有的刀具位置姿势，从而无法确定某一组机床制造误差是否能使任意刀具位置误差为零，只能在工作空间内选择尽可能多的刀具位置作为测量点，如果能使这些测量点刀具位置的误差为零，则可以认为这组机床误差是*合理...
中的算法不能用于起终点连线与X轴平行的圆弧，因其公式中出现分母为（y2-y1）的情况；文献<2>明确给出了两组圆心坐标，但笔者认为，其取舍较为复杂。因为在R相同的情况下，顺逆圆将影响圆心坐标的确定；如果R和圆的顺逆均不变，起点和终点的坐标同样影响圆心的坐标。因此，该算法需要分别根据G02、G03、+R、-R以及由起...
机床加工规模广，机床实施部件具有异样的活动速度，对变频器功用也提出了更高的恳求，国产变频器生产商更应抓住机遇，耕植机床市场。当前我国数控机床用的变频器大部分是日系品牌，如三菱变频器因为挨近伺服器的功用，因而在机床中的运用也较多；而台达因为其功用挨近三菱，但代价贱价许多，性价比高，近年来商场份额也...
基于不同操作系统的数控系统任务管理的特点过去，国内的数控系统大多建立在DOS操作系统平台和其他一些专用实时操作系统之上，在专用实时操作系统上开发数控系统比较方便，但价格昂贵，不适合我国数控技术的发展，也不利于数控系统的开放化。在DOS平台上开发数控系统比较经济，我国自己设计制造的数控机床主要还是依靠DO...
在主轴转速不变的情况下，表面粗糙度随进给速度的增加而增加。精加工时，进给速度一般按表面粗糙度的要求选择。表面粗糙度小时，应选较小的进给速度，一般在40～50mm／min范围内选取；粗加工时，在工件质量要求能够得到保证的情况下，为提高生产率，可选择较高的铣削速度，一般在100～200mm／min范围内选取。在进给速度...
